在工業冷凍機出現報警情況時，應及時判斷報警含義，無法自行解決的則要向冷凍機廠家報修，避免故障范圍擴大和維修成本的超支。  

工業冷凍機的運行中，首先要提供穩定設備運行的條件，并且靈活利用企業生產管理辦法，高壓冷凍機維修，提高冷凍機組的運行管理，高壓冷凍機配送，使工業冷凍機始終處于可控的運行狀態下，降低企業的維修成本，提高生產效率。   工業冷凍機系統中的含水量，來自兩個方面，一是抽真空不到位，使空氣和水蒸氣殘存于系統中，其二是工業冷凍機制冷劑和潤滑油都具有一定含水能力。將工業冷凍機組制冷系統內的水分控制在允許的范圍以內是對工業冷凍機制冷系統除濕所要達到的目的。那么，工業冷凍機的制冷系統該如何除濕呢？

何為傳熱進程?據我國換熱器交易網專家介紹，承德高壓冷凍機，在工業冷凍機制冷系統中，進入冷凝器中的高溫、高壓制冷劑蒸氣，被周圍環境中的空氣或冷卻水冷凝為液體;進入蒸發器中的低溫制冷劑液體從周圍空氣或載冷劑中吸熱而氣化，從而使某一區域的溫度下降，達到制冷的目的。制冷劑與周圍流體經過管壁傳遞熱量的進程成為傳熱進程。

根據固體壁面的方式，在常用的制冷設備中的傳熱進程主要有三種，即經過平壁的傳熱進程、經過圓管的傳熱進程以及經過勒壁的傳熱進程。

1、平壁傳熱：當傳熱壁面為一塊平板，或者可近似為一塊平壁時，熱量從一側的高溫液體穿過壁面傳遞到另一側的低溫流體，就形成了經過平壁的傳熱。

2、圓管傳熱：在制冷系統的冷凝器和蒸發器中，大量使用了銅質和鋼質的傳熱管，所以經過圓管的傳熱是十分普遍的。

3、勒壁的傳熱：由傳熱方程能夠看出，單位時間內的傳熱量不僅隨傳熱系數的增大而增大，并且也隨傳熱面的增大而增大。當傳熱系數進步到必定程度并且很難再進步時，可經過增大傳熱面額辦法增加傳熱量，通常是在換熱壁上加工勒片或翅片。

工業冷凍機制冷劑的含水量控制       

常用的氟利昂制冷劑含水量要求控制在25PPm以下：

氟利昂氣體化學穩定性非常好，一般它與水不直接發生反應。但在與金屬相接觸時，同水產生緩慢地反應。這種反應稱作加水反應，反應中生成的酸（如HCI）與油作用，使潤滑油質劣化，生成沉淀物。同時發生腐蝕現象，損壞封閉式電機絕緣，或出現壓縮機零部件上的鍍銅現象（即在高溫的鋼鐵表面）如氣缸內表面，活塞，連桿，曲軸等部位）出現“鍍銅”狀沉淀）。在嚴重的情況下，甚至會發生“積炭”對機器的性能產生不良影響，不僅如此，工業冷凍機制冷劑對（除純鉛以外）鎂，鎂合金及含鎂1%以上的鋁合金，那樣只會有一點水份，高壓冷凍機哪家好，都會對這些金屬發生腐蝕。不過在對工業冷凍機制冷系統進行適當干燥處理的情況下，不會引起鍍銅現象發生，因此，制冷劑或制冷系統中混入水份的情況必須盡力避免。